適用范圍：測量導(dǎo)電液體的體積流量
原理：
是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為： E＝KBVD,式中：
K--－儀表常數(shù)
B--－磁感應(yīng)強(qiáng)度
V--－平均流速
D--－管道內(nèi)徑
特點(diǎn)：
1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、 和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高
2.測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內(nèi)無可移動(dòng)部件，因此傳感器壽命長
3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝
4.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損
5.雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。
產(chǎn)品優(yōu)勢及*賣點(diǎn)：
1.傳感器重要的部件－線圈作優(yōu)化的設(shè)計(jì)，并通過嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
選型：
1.被測流體的導(dǎo)電率
2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度
3.傳感器的內(nèi)襯材質(zhì)、電極材質(zhì)及型式
安裝要求：
1.安裝點(diǎn)選擇在管道低處或垂直向上處
2.直管段保證在前5D后3D
接線、設(shè)定、調(diào)試：
接線：分體式之間連接線，信號電纜為RVVP2＊32/0.2屏蔽線，勵(lì)磁電纜為YHZ-2＊1,兩者長度*。
設(shè)定：管徑，流量單位，儀表系數(shù)，量程輸出。
調(diào)試：檢查各參數(shù)設(shè)定是否正確。
技術(shù)參數(shù)
◆儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
◆測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～8m/s
◆工作壓力：1.6MPa
◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質(zhì)襯里≤60℃
◆防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4
◆防爆證號：GYB01349
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型：傳感器IP68（水下3米，于橡膠襯里）
轉(zhuǎn)換器IP65
◆輸出信號：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆大功耗：≤10VA
儀表選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
◆參考流量范圍
2、流量計(jì)口徑與流量范圍對照表 （口徑mm；流量單位m3/h）
口徑 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin | 0.03 | 0.06 | 0.11 | 0.17 | 0.29 | 0.45 | 0.71 | 1.19 |
Qmax | 4.24 | 9.54 | 17 | 21.2 | 43.4 | 67.8 | 106 | 179 |
口徑 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
口徑 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin | 45.2 | 57.2 | 70.6 | 85.5 | 101.7 | 138.4 | 180.8 | 229 |
Qmax | 6780 | 8570 | 10600 | 12823 | 15260 | 20771 | 27123 | 34336 |
口徑 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 |
Qmin | 282.6 | 342 | 407 | 554 | 636 | 723 | 916 | 1130 |
Qmax | 42400 | 51292 | 61042 | 83044 | 95378 | 108518 | 137344 | 169560 |
口徑 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | | | |
Qmin | 1368 | 1628 | 1910 | 2216 | 2534 | | | |
Qmax | 205168 | 244166 | 286556 | 332338 | 381510 | | | |
電磁流量計(jì)優(yōu)勢:
? 流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高（0.3-0.5%），量程比寬（1：1500）。
? 測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，具有顯著的節(jié)能意義。
? 測量管道內(nèi)無可動(dòng)部件，因此傳感器壽命級長。
? 傳感器所需的直管段較短，方便安裝。
? 合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損。
? 傳感器可選IP68浸水型。
? 采用帶背光寬溫點(diǎn)陣容型液晶顯示器，所有顯示都是中文，功能多而使用，特別方便使用者操作，減少不必要的麻煩和錯(cuò)誤。雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。
? 1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高
? 2.測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內(nèi)無可移動(dòng)部件，因此傳感器壽命長
? 3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝
? 4.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損
? 5.雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。
2017-04-26 
產(chǎn)品型號：AMF -150-104
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